本篇文章給大家談?wù)勫冧\管焊口如何防腐，以及鍍鋅管焊接處如何防銹對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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地下消防鍍鋅管道采用焊接怎么處理焊口好
1、開V型破口，角度為60度，無鈍邊。鍍鋅鋼管焊接，容易出現(xiàn)氣孔等缺陷。解決的辦法：適當(dāng)加大電流，讓氣體容易溢出。將焊縫周邊的鋅鍍層清理干 凈。然后按二樓說的： 在焊口處加強(qiáng)防腐，可以采用先刷底漆，然后采用瀝青漆和玻璃絲布配合防腐。就OK了。
2、開v型破口，角度為60度，無鈍邊。鍍鋅鋼管焊接，容易出現(xiàn)氣孔等缺陷。解決的辦法：適當(dāng)加大電流，讓氣體容易溢出。將焊縫周邊的鋅鍍層清理干 凈。然后按二樓說的：在焊口處加強(qiáng)防腐，可以采用先刷底漆，然后采用瀝青漆和玻璃絲布配合防腐。就ok了。
3、用鍍鋅鋼材焊接的鋼結(jié)構(gòu)，焊口處有如下防腐處理方法：噴鋁涂層：熱噴鋁是制備涂層的一種工藝方法，已成為金屬表面防護(hù)的新技術(shù)之一，施工良好的涂層可在10年內(nèi)無需維修。環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長(zhǎng)效防護(hù)系統(tǒng)具有較佳的經(jīng)濟(jì)性。
熱鍍鋅鋼管能否焊接,如果非要焊接的話怎么做防腐啊??直徑150的
1、如果非要焊接的話，焊縫處刷防銹漆，再噴鋅。
2、鍍鋅鋼管不可以焊接。根據(jù)GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》：3 管徑小于或等于100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。
3、問題一：鍍鋅管可以焊接嗎 你好，嚴(yán)格的說是不能焊接的。GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》是這樣規(guī)定的。
4、鍍鋅鋼管不能采用焊接連接，因?yàn)楣艿啦豢赡苋ザ五冧\處理，焊口內(nèi)側(cè)也沒辦法做防腐處理（能進(jìn)人的除外）。現(xiàn)在從設(shè)計(jì)開始，通常都是大于等于DN100的管道用卡箍連接，小于DN100的可以采用絲接連接。如果設(shè)計(jì)不是，建議寫變更。
5、不可以。鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管，冷鍍鋅鋼管已被禁用，后者還被國(guó)家提倡暫時(shí)能使用。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。冷鍍鋅管就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。
6、鍍鋅鋼管一般不能采用氣焊切割，主要是一方面鍍鋅鋼管的鋼材一般屬于鑄鋼之類脆性材料，氣焊切割所產(chǎn)生的物質(zhì)有大量的碳元素，故容易造成材質(zhì)發(fā)生變化，另一方面也會(huì)對(duì)鍍鋅層產(chǎn)生破壞，從而影響其防腐性能。
鍍鋅鋼管刷什么油漆不掉皮
有三款非常適合鍍鋅管表面涂裝的產(chǎn)品，雙獅ED1000環(huán)氧底漆，雙獅ED1000(W)水性環(huán)氧底漆，雙獅PU1000(W)水性底面合一涂料，這三款涂料都是鍍鋅管表面專用漆，能夠起到非常優(yōu)異的涂裝效果。ED1000環(huán)氧底漆 該漆為溶劑型防腐漆，適用于各類金屬表面涂裝，附著力強(qiáng)、涂層不脫落。
為了使鍍鋅鋼管上的油漆不易掉皮，建議選擇使用環(huán)氧富鋅底漆或者氟碳面漆。鍍鋅鋼管因其表面的鋅層具有良好的防銹性能而廣泛應(yīng)用。然而，這也給涂刷油漆帶來了一定的挑戰(zhàn)，因?yàn)槠胀ǖ挠推岷茈y與鋅層形成牢固的結(jié)合，容易出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象。為了解決這個(gè)問題，需要選擇一種能夠與鋅層緊密結(jié)合的油漆。
一般鍍鋅管道不用刷漆，如要耍漆一般都刷銀粉漆。 鋼管鍍鋅以后，表面覆蓋了一層鋅的涂層，使鋼管和大氣隔了開來，避免了大氣對(duì)鋼管的直接接觸和銹蝕，得到了保護(hù)。 而鋅在鋼管表面的涂層，由于鋅的化學(xué)活性比較強(qiáng)，常溫下在空氣中就會(huì)形成薄而致密的一層碳鋅，保護(hù)鋅自身不會(huì)繼續(xù)被氧化。
如果需要在鍍鋅管上涂刷其他的油漆，建議使用含鋅量較高的富鋅涂料 如果涂刷一般的油漆可能會(huì)出現(xiàn)起皮、脫落，高含鋅量的富鋅涂料，可以直接刷涂在熱鍍鋅表面，并且能與熱鍍鋅層相融合，不會(huì)出現(xiàn)起皮和爆漆的問題。
氟碳漆。為了保證對(duì)鍍鋅管起到良好的防腐作用，采用高性能的油漆涂裝是很有必要的，氟碳漆具有長(zhǎng)久防腐特性，在金屬構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)方面應(yīng)用廣泛，涂刷于鍍鋅管表面需要配套專用底漆才行，否則氟碳涂層會(huì)脫落，無法起到保護(hù)作用。
不僅涂層失效，原有的鍍鋅層也會(huì)受損。 適用于鍍鋅件的底材有環(huán)氧鋅黃底漆，環(huán)氧酯鋅黃底漆。鍍鋅件刷漆時(shí)應(yīng)注意：如果有條件，可以對(duì)鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。對(duì)光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。對(duì)鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑擦拭，以去除工件原油的保護(hù)層，并且增加潔凈度。
鍍鋅管焊接后破壞的鋅層如何處理
1、根據(jù)GB50242—2002規(guī)定管徑小于等于100的采用螺紋連接，并且調(diào)套絲后被破壞的鍍鋅層表面以及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理，管徑大于100的應(yīng)采用法蘭或卡箍式等專用管件連接，并強(qiáng)調(diào)與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅，防止銹蝕。
2、使用高含鋅的鍍鋅修補(bǔ)漆修補(bǔ)，推薦83%以上含鋅量的。有一個(gè)日本牌子的鍍鋅修補(bǔ)漆，可以百度搜索一下。
3、沒有，只要去鋅層破損處要做合格的防銹處理。一般來說熱鍍鋅板焊接后鋅層由于高溫都氧化了，失去了防腐的能力，所以需要對(duì)焊接部位進(jìn)行打磨除去破損的涂層，然后補(bǔ)涂高含鋅（含鋅96%）的冷鍍鋅涂料，只要才能不會(huì)生銹。千萬不要使用銀粉漆和自噴漆 ，這些涂料都是解決外觀的。2個(gè)月后就會(huì)出現(xiàn)生銹。
4、問題一：鍍鋅管可以焊接嗎 你好，嚴(yán)格的說是不能焊接的。GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》是這樣規(guī)定的。
5、因此 鍍鋅管 ，不管是表層的鋅還是鋼管本身都得到了保護(hù)，不會(huì)生銹，不需要刷防銹漆。只有當(dāng)鍍鋅層被破壞，（比如鋼管焊接，接頭處涂層燒毀），鋼管裸露于空氣當(dāng)中，失去了鍍鋅層保護(hù)，此時(shí)才需補(bǔ)刷防銹漆。
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