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本文目錄一覽：

• 1、使用堿性鋅鎳合金添加劑電鍍的工件主要是應用在哪方面呢?
• 2、鋅鎳合金廢水處理工藝?
• 3、堿性鋅鎳合金掛位印怎么解決
• 4、鋅鎳合金中如何控制鍍層中的鎳含量?
• 5、我們在使用堿性鋅鎳合金光亮劑時應該如何控制好鍍液中的鎳含量呢?_百...

使用堿性鋅鎳合金添加劑電鍍的工件主要是應用在哪方面呢?

1、工藝深鍍能力好。據了解，市場上鍍層鎳含量在10%以上的多數添加劑供應商提供的工藝深鍍能力都適合滾鍍要求。電流效率又高又好。

2、ZnNi是鋅鎳元素代號，ZnNi電鍍應該是鋅鎳電鍍，即鋅鎳合金電鍍，鋅鎳合金鍍層是高防腐性要求陰極鍍層，在汽車零部件上應用廣泛。想了解一些鋅鎳合金電鍍添加劑相關的產品資料可登入。

3、另外，暗鎳鍍液也用于電鑄等方面。對于暗鎳，其鍍鎳層結晶細致，易于拋光，韌性好，耐蝕性比亮鎳好，溶液具有相當好的整平能力，可以減少毛坯磨光和省去工序之間拋光，有利于自動化生產，加入添加劑(光亮劑)可以直接鍍出半光亮和全光亮鍍層，鍍液主要使用硫酸鎳、少量氯化物和硼酸為基礎。

鋅鎳合金廢水處理工藝?

鋅鎳合金廢水是電鍍廢水中較難處理的一種廢水，成分復雜，絡合物多，所以要處理這種廢水必須先要破除絡合劑，否則重金屬離子無法沉淀。傳統(tǒng)的破絡方法如芬頓，破絡能力有限，無法完全破除絡合物，因而無法使重金屬離子達標。一般的重金屬捕捉劑也沒有辦法。

一般使用重捕劑M1處理鋅鎳合金廢水，有兩種方法：第一種，是在鋅鎳合金廢水中直接加入M1反應后絮凝沉淀，快捷方便效果可達表三標準，但需要M1的量大，即成本較高。

化學鎳廢水處理新工藝：傳統(tǒng)去除化學鎳的方法無法處理達標，采用鋅鎳合金處理劑處理可以實現達標排放。在使用氫氧化鈉沉淀處理的工藝中，使用鋅鎳合金處理劑進行螯合沉淀，取代氫氧化鈉沉淀法，再通過PAC混凝，PAM絮凝，沉淀出水即可。

鋅鎳合金廢水處理難度較大，廢水的成分和電鍍鋅鎳合金廢水成分一樣，不僅含有鋅鎳離子還有，檸檬酸、酒石酸等多種絡合劑。簡單的重捕劑難以將鋅鎳離子去除。鋅鎳廢水處理關鍵是破絡，重捕劑的破絡效果不好，芬頓也無法將絡合物都破除。

鋅鎳合金廢水處理的根本是要先破除絡合物，才能是絡合態(tài)的重金屬離子能被螯合出來。鋅鎳合金電鍍廢水種絡合物成分復雜且穩(wěn)定，傳統(tǒng)的芬頓工藝破絡能力有限，根本無法徹底解決絡合物。

鋅鎳合金廢水中重金屬含量多，可以先進行氧化沉淀，加入硫酸和亞鐵反應（芬頓）沉淀過濾，再加入第三代重金屬捕集劑M1，這樣效果更好，不僅能處理鎳離子達標，還能節(jié)省重金屬捕集劑的用量。

堿性鋅鎳合金掛位印怎么解決

1、掛具接觸點過大；鍍液深鍍能力差。解決方法：改動掛具。分析鍍液成分，看片堿和鋅的比例是否正常；溫度是否過高；打赫爾槽試片，添加劑是否失調；是否有金屬雜質，金屬雜質采用小電流電解。想進一步了解鋅鎳合金電鍍工藝一些情況也可以瀏覽：。

2、由于鋁是一個比較活潑的金屬，被電鍍物均比鋁材活潑性強，因此，電鍍前，必須做相應的化學轉化，如浸鋅，鋅鐵合金，鋅鎳合金，而使鋅及鋅合金底層有良好的結合力的中間層氰化鍍銅層。壓鑄鋁由于機體結構疏松，打磨時，不能打磨掉機體表層部份，否則出現針孔，吐酸，脫皮等現象。

3、掂重量 銀的密度為 53克/立方厘米。比鉑金、黃金小，用手掂無墜手感。鋼針可以劃出痕跡，也可以折彎。用這種方法可以和鉑金、K白金或仿銀的德銀首飾相區(qū)別。

鋅鎳合金中如何控制鍍層中的鎳含量?

1、鎳合金使用，不需改變常規(guī)鍍鋅的設備及鍍鋅工藝。鍍鋅溫度435°C-460°C(鋅液鎳含量為0.03-0.04%，鍍鋅溫度440±5°C)。鋅液中鎳含量控制在0.035%左右，添加合金時，使用吊筐將鋅鎳合金裝好，浸入鋅液中(盡量靠近鋅液表面)沿鋅鍋長度方向緩慢移動，使鋅鎳合金均勻熔化。

2、高鎳的一般12-15%鎳含量，由于三價鉻鈍化的需要鎳也可以到12-18 一般的都是這么一個要求，特別是汽車行業(yè)，基本都是這個范圍。

3、當鋅鍍層中引入一種或幾種其他少量金屬元素后，其性能要比純鋅鍍層有較大的改善。例如：鋅鎳合金鍍層(含鎳l0%左右)，比單獨的鋅鍍層具有更高的抗蝕性能。廣泛用來代替 的鎘鍍層。鍍層中引入1%(質量)的鐵或鉆金屬，其抗蝕性能可能提高三倍以上。

4、是堿性的么，堿性鋅鎳合金的均度能力是比較差，高低區(qū)膜厚差異較大。只能改善無法做到鋅酸鹽鍍鋅那樣均勻。

我們在使用堿性鋅鎳合金光亮劑時應該如何控制好鍍液中的鎳含量呢?_百...

1、添加劑在很寬的含量范圍內都能保證鎳含量的穩(wěn)定。 在堿性鍍鋅鎳合金工藝中，影響鎳的使用含量：鍍液中Zn2+／Ni2+的比例越小，鍍層中鎳含量達到一定含量后，鎳含量基本恒定不再有太大變化。

2、這款堿性鋅鎳合金光亮劑整體給人的感覺就是白亮，亮度明顯，有強烈的光照反光的現象，鍍完之后在表面平滑比鍍前美觀很多，不會出現很暗的情況，鍍色給人感覺就是很均勻，不會出現色差的現象。

3、還能提高鍍液的導電率，改善鍍液的分散能力。但氯化鎳含量不能過高，否則會引起陽極過腐蝕或不規(guī)則溶解，產生大量陽極泥，容易導致鍍層產生粗糙或毛刺。所以在生產過程中應嚴格控制好氯化鎳的含量，如使用比格萊的電鍍鎳添加劑Ni-301，氯化鎳含量應控制在40-50g/L 的范圍內。

4、一般我們在使用滾鍍鎳光亮劑的生產過程中，鍍液的維護需要注意這5點：加強工件的鍍前處理，可保持工件表面的干凈，并避免將雜質帶入鍍液中。光亮劑的正常補充，避免光亮劑補加過量而引起的故障。鍍液pH值的控制，保持鍍液pH值的溫度，可減少光亮劑的消耗。

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